(1) 强度低、干缩大及吸水率---缺点是阻碍泡沫混凝土进一步发展的主要原因。
密度(小于300kg/m3)的泡沫混凝土具有---的保温和隔音等性能,南京加气块,但其抗压强度极低,表面易开裂,导致混凝土的吸水率增加,从而影响工程;强度较高的泡沫混凝土,其密度一般较大,从而具有较低的保温和隔音等性能。因此,应使泡沫混凝土的强度及其密度之间保持平衡,即降低密度的前提下提高强度,可通过优选胶凝材料和骨料,并选用高发泡剂来实现。
(2) 生产设备问题。
国内泡沫混凝土生产施工的机械设备无统一的标准机型,并且水泥净浆配比、泡沫混合比例及泡沫料浆湿密度等仍靠人工经验调配,导致无法计量,浆体密度难以控制等问题。我国应尽快开发研制自动化、大型化和加工---化的生产设备。
(3) 与国外相比,我国泡沫混凝土制品整体规模偏小,技术水平不高,没有大宗应用的---产品。因此,应加强泡沫混凝土在预制品和现浇方面的技术,如钢结构现浇墙体和框架结构泡沫混凝土墙体等,加气块批发,并且在电磁屏蔽、抗爆和吸声等高技术领域推广其应用。
对施工方而言,选择轻质加气块的四大理由:
1:节约钢筋用量,减少造价成本。轻质隔墙板单块面积大,轻,强度高(强度堪比混凝土),而且隔音防火防水保温性能,并且比一般混凝土更薄。能够有效的减轻建筑物自重,减少钢筋使用量,降低造价成本。
2:便捷式安装,提供工作效率。举例说明:同样是一堵15平米左右的墙体,传统模式估计需要半天以上的工作时间,而轻质隔墙板大约一个半小时就可完成安装工程。
3:轻质隔墙板无需抹灰工序。由于轻质隔墙板表面平整,所以在在、安装工程中,加气块定制,可以省去抹灰工序,直接打腻子,实现节约资源,节省时间,利于的效果。
4:工期短,工程产生垃圾少。整个施工现场,属于干作业,工作强度较低,速度快,---缩短了工期,整个施工现场基本不会产生建筑垃圾。
混凝土加气块施工的方法:
1、根据设计要求,试配泡沫混凝土,确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。
2、清理---上的尘土、杂物和积水。
3、按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度,用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼),再拉线,冲筋。
4、若设计无规定坡度值,坡度值宜为1.5-2%。
5、在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
6、在---上洒水湿润,用输送泵管在素水泥浆喷涂到---表面。
7、在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8mpa后停机待用。
8、在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。
9、当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250~300mm时,用输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。
10、采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。
11、在泡沫混凝土接近终凝时,应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条。
12、待泡沫混凝土终凝后,及时用切割机具切割排气槽,(排气槽兼分格缝)间距宜不超过36㎡,---设置为泡沫混凝土厚度超过200mm的部位设置150深,其它部位---至---在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置,养护期结束后在分格缝中嵌填pvc密封膏。
13、泡沫混凝土施工完48小时后,应进行浇水养护,温度在5-10摄氏度的要72小时再养护。养护时间不得少于5天。
14、养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其表面气泡结构,使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等问题。
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