加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,南京页岩砖,即可进行料浆搅加气块拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,多孔页岩砖,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
加气块墙体建筑要点
砌筑时需要注意分次砌筑:
(1)在每一次的砌筑时,其高度不高于1.5m;
(2)待砂浆冷凝后才可进行第二次砌筑;
(3)每日筑墙的高度蕞好不超过2.4m。
墙体的间隙需要注意的是,在砌块与钢筋混凝土之间必须预留10—15mm的缝隙,在筑墙完成后,再通过pu发泡剂填充布平。
砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑,因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处,烧结页岩砖多少钱一块,施工缝为斜搓较好,若斜搓出现困难,就要沿着其高度布置拉结筋,一般为500mm内置26拉结筋,此钢筋需要入墙。
加气砖脱模油制作工艺问题:
现在---以前大多数是直接使用废油来做脱模。但是由于市场竞争和原材料价格上涨,以及工艺的升级。
就出现了以废油为原料来进行加工的脱模产品,就是加气砖脱模油或加气块脱模剂。
蕞大限度的满足了厂家降低成本的要求,同时---了正常脱模的生产需求。
至少节省一半的费用。有的厂一年能省近30万。
制作工艺相对不是很复杂,空心页岩砖价格,但是粗中有细,需要原料和生产经验的配合。
废油(废机油或其他废油)+复合乳化剂+水以市场成熟的乳化剂of-20为例做分析,它可以根据客户的需求,调整不同的配比的产品。
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