早在罗马时代，人们就已经将多孔石材用于寺院的墙壁和圆顶，已减轻建筑物的自重，混凝土作为一种人造的石材问世以后，学者们就力求在其中混入气泡以减轻其自重。如何产生气泡成为争相研究的课题。一八年，捷克人霍夫曼取得了用---和碳酸钠通过化学反应产生气体以生产加气混凝土的，一九一九年，德国柏林人格洛沙海用金属粉末作发气剂，生产出较高的加气混凝土，但是但生产过程不稳定，一九二三年，瑞典人埃里克森取得了一为发气剂的生产技术，并取得了。

　　这种发气剂产量大，所产的氢气在水中溶解量小，故发气，发气过程中比较容易控制，资源也很丰富，从而为加气混凝土的---工业化生产提供了重要的技术条件，此后，随着人们对加气混凝土工艺和生产设备的不断改进和---，工业化生产---日益成熟，终于在一九二九年在瑞典建成了座加气混凝土厂，器产品很快在瑞典及北欧气候寒冷地区得到广泛应用，别誉为“建筑物的寒衣”。

　加气混凝土砌块的气孔结构可分为哪几类呢?

　　据了解，加气混凝土砌块的气孔结构可分为三类：

　　1、气泡(又称大孔)：加气混凝土有45%-50%的孔是可用肉眼观察到的球形气泡。它是由在料浆中反应放出氢气所形成。数量---，尺寸大小不一。加气混凝土砌块的部分气孔壁可连通。

　　2、毛细孔：加气混凝土砌块的毛细孔为未水化的游离水蒸发后留下的孔。存在于气泡壁中，孔的半径在5微米至几十微米之间，形状很不规则，多半是细长型。毛细孔体积占整个孔壁体积的30%。

　　3、凝胶孔：加气混凝土砌块的凝胶孔为水化产物本身的孔或水化产物之间的孔。存在于水花硅酸盐产物中，其微孔孔径在1-5微米之间，超微孔孔径<1微米，孔体积很小，占整个气泡壁体积的1%以下。

　　加气混凝土砌块---、节能降耗，应用非常广泛，可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等系一列优点，且新型墙体材料的发展对建筑技术产生---的影响，并可能改变建筑物的形态或结构。

　　加气混凝土砌块是建筑行业中经常用到的一种材料，由于是在建筑中使用，所以对于要求是很严格的，制作砌块从原材料到加工要求都是非常严格的，下面我们先来了解一下制作砌块对于原材料的要求。

　　水泥是加气混凝土砌块制作过程中不可或缺的一种原材料，水泥水化时，除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外，还能析出大量的氢氧化钙。在蒸压条件下，这些游离的氢氧化钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。

　　两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中cao的含量约为60%，而其中只有20%左右经过水化析出游离的氢氧化钙。因此，从提高加气混凝土砌块的强度来看，采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。

　　在生产加气混凝土砌块的过程中，通过生石灰提供有效的钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与发气反应。

　　加气砖反应过程中释放出大量的热能，使坯体温度达到78℃-88℃，使坯体在静停硬化阶段得到自然养护，在单位时间里释放出的热量过大，又会影响养护的效果。

加气块粉煤灰的作用

(1)提高混凝土拌和材料的和易性添加适量的粉煤灰可以提高混凝土拌和材料的流动性、粘结性和保水性，使混凝土拌和材料易于泵送、浇注和成型，减少坍落度损失。

(2)掺煤灰混凝土温升会降低水泥掺量，且粉煤灰水化放热很小，从而降低水化放热。因此，可---降低混凝土施工过程中的温升，尤其有利于大体积混凝土工程。

(3)增加由于二次水化的耐久性混凝土,混凝土密实度,界面结构---,同时由于副反应减少氢氧化钙的容易受到腐蚀,所以在添煤灰可以---混凝土的渗透阻力和抗---盐耐腐蚀和耐腐蚀的镁盐,等。同时，由于粉煤灰比表面积大，吸附能力强，能吸附水泥和粉煤灰颗粒中的碱，并与碱耗量及其用量发生反应。游离碱的还原可以抑制或减少碱集料的反应。一般情况下，粉煤灰掺量为3可以避免碱集料反应。